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Your present location:Home >> Products >> High Speed Tool Steel >> M2,1.3343,SKH51 >> M2/1.3343 Aço Para Ferramentas De Alta Velocidade Moldes Para Ferramentas

M2 high speed steel (M2) é UMA Alta Velocidade de tungstênio molibdênio aço com UMA equilibrada composição adequados para UMA ampla variedade de aplicações.EM todo o Mundo, O M2 Tipo é, de longe, O Mais popular de Alta Velocidade aço substituiu T1 de Alta Velocidade Na maioria Das aplicações devido às SUAS propriedades superiores e relativa Economia.

Composição

Standard

Classe de aço

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

W

DIN

1.3343

0.86-0.94

≤ 0, 45

≤ 0, 40

0, 030

0, 030

3.80-4.50

4.70-5.20

1.70-2.10

5.90-6.70

ASTM

M2

0.95-1.05

0.20-0.45

0.15-0.40

0, 030

0, 030

3.75-4.50

4.50-5.50

1.75-2.20

5.50-6.75

GB

W6Mo5Cr4V2

0.80-0.90

0.20-0.45

0.15-0.40

0, 030

0, 030

3.80-4.40

4.50-5.50

1.75-2.20

5.50-6.75

 

Especificação

 

Barras redondas

Diâmetro

Comprimento

-

Forjado Barra Redonda: φ50 ~ 450

2000 ~ 6000

-

Barras redondas laminadas:φ10 ~ 80

2000 ~ 6000

-

Flat bar

Espessura (mm)

Largura (mm)

Comprimento (mm)

Forjada Placa:20 ~ 300

50 ~ 710

2000 ~ 6000

Placa de laminado:10 ~ 65

155 - 610

2000 ~ 6000

 

Aisi GB DIN JIS

1.3343 M2 skh9 W6Mo5Cr4V2

Propriedades físicas

Densidade: 0.294 lb / in3 (8138 kg / m3)

Gravidade específica: 8,14

Módulo de elasticidade: 30 x 106 psi (207gpa)

Usinabilidade: 50 - 60% de 1% de aço carbono

Tratamento térmico de instruções

Endurecimento

A temperatura crítica:

AC1: 1530 °f (832 °c)

AC3: 1610 °f (877 °c)

AR1: 1430 °f (777 °c)

Ar3: 1380 °f (749 °c)

Pré - aquecimento:Para minimizar distorções e tensões EM Grande ou ferramentas complexas utiliza um DUPLO pré - aquecer.Calor a UMA taxa não superior a 400 °f por Hora (222 °c por Hora), a 1100 Graus f (593 ºc) equalizar, calor 1450-1550 °f (788-843 °c).Ferramentas para USO normal, apenas a segunda faixa de temperatura de pré - aquecimento Como um único tratamento.

Austenitização(fogo Alto): aquecer rapidamente a partir do pré - aquecimento.
Para ferramentas de Corte:
Forno: 2200-2250 °f (1204-1232 °c)
Sal: 2175-2225 °f (1191-1218 °c)
Para maximizar a resistência, a temperatura Mais Baixa.
Para maximizar a Dureza Quente, a temperatura Mais Alta.
Para socos, morre, e ferramentas que requerem máxima
Dureza SEM Dureza Quente:
Forno: 2075-2175 °f (1175-1191 °c)
Sal: 2050-2150 °f (1121-1177 °c)

Têmpera:De gás pressurizado, óleo Quente Ou sal.Para gás pressurizado, UMA rápida taxa de atenuação inferior a 1000 ° f (538 °c) é fundamental para obter as propriedades desejadas.De petróleo, regue até Negro, Cerca de 900 ° f (482 °c), BEM ainda ar - 150 - 125 °f (66-51 °c).Para sal mantido no 1000-1100 °f (538-593 °c), equalizar, BEM ainda ar - 150 - 125 °f (66-51 °c).

Têmpera:Temperamento imediatamente após a têmpera.Típico de têmpera Gama é 1025-1050 °f (552-566 °c).Manter a temperatura por 2 Horas, depois o ar arrefecer à temperatura Ambiente.DUPLO revenido é necessária.Para Grandes secções e, EM especial, para OS espaços de que ferramentas serão cortadas pelo FIO EDM, triplo revenimento é fortemente recomendado.

Recozimento

Deve ser realizada após recozimento Quente e antes de endurecer.

Calor a UMA taxa não superior a 400 °f por Hora (222 °c por Hora), a 1525-1550 °f (829-843 °c), e Manter a temperatura de 1 Hora por polegada (25,4 mm) de espessura, 2 Horas, no mínimo.Então, BEM devagar, com o forno a UMA taxa não superior a 50 ° f por Hora (28 °c por Hora) de 1000 ° f (538 °c).Continuar a refrigeração à temperatura Ambiente no forno Ou no ar.A resultante Dureza deve ser 248 HBW Ou inferior.

Aplicações:

Twist Brocas, MACHOs, Fresas, alargadores, furadeira, serras e facas.